 |
10-15 t/h Línea de producción completa de briquetas de carbón 750 Máquina de tipo rodante para briquetas
Datos del producto:
| Lugar de origen: | China. |
| Nombre de la marca: | sinolion |
| Certificación: | CE ISO BV |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 unidad |
|---|---|
| Precio: | $2,600.00/sets >=1 sets |
|
Información detallada |
|||
| El tipo: | máquinas de la briqueta | Industrias aplicables: | Energía y minería |
|---|---|---|---|
| Peso (kg): | 1300 | Ubicación de la sala de exposición: | Turquía, Estados Unidos, Brasil, México, Rusia, Tailandia, Kenia, Sri Lanka, Nigeria, Australia |
| Inspección de salida por vídeo: | Proveedor | Informe de ensayo de la máquina: | Proveedor |
| Tipo de comercialización: | Nuevo producto 2020 | Garantía de los componentes centrales: | 1 año |
| Componentes básicos: | Caja de cambios, motor, engranaje | Condición: | Nuevo |
| Capacidad de producción: | 10-15t/h | Tipo de motor: | Motor de CA |
| Dimensión ((L*W*H): | 3.7*2,55*2,6m | la garantía: | 1 años |
| Nombre del producto: | línea completa de producción de briquetas de carbón | Palabra clave: | línea de producción de briquetas de carbón |
| Aplicación: | Presión de brotes de carbón en polvo a forma ovalada | Instalación: | Bajo dirección de los ingenieros |
| Proporción de briquetas: | Proporción de briquetaje del 95% | Válvula de tensión: | 220v/380v/415v/460v |
| Máquina incluida: | Las demás máquinas para la fabricación o el almacenamiento de materiales de construcción | Capacidad: | Línea de briquetas de carbón de 10 a 15 t/h |
| El color: | Rojo, gris, verde | ||
Descripción de producto
La línea de producción de briquetas de carbón pulveriza principalmente el carbón o el carbón carbonizado, y luego lo mezcla con un aglutinante como materia prima, y lo pone en una máquina de moldeo para el moldeo por extrusión.Las máquinas de moldeo convencionales incluyen máquinas de varillas de carbónEn la línea de producción de bolas de carbón, hay cuatro motores principales, incluidos: triturador de carbón, molino de ruedas, tanque de mezcla de aglutinantes,máquina de prensa de bolas y demásToda la línea de producción puede equiparse con transportadores, silos, etc. para mejorar la automatización de la producción y reducir los costos laborales.
Nuestros proyectos de producción de briquetas de carbón
01Línea de producción de briquetas de fluorito en polvo de 15 toneladas
02Secador de briquetas de carbón de 25 t en la India
03Línea de producción de briquetas de hierro fino en China
04Línea de producción de briquetas de polvo de hierro de 40 t
05Línea de producción de briquetas de Chengdou
Proceso de fabricación de los briquetes de coque / carbón
Las siguientes son cosas que debe saber antes de establecer su propia planta de briqueteo de carbón o comenzar sus briquetas de carbón
¿Qué quieres decir?
El proceso de briquetado puede ilustrarse mediante el siguiente diagrama de flujo:
Materia prima > Trituración > Alimentación > Mezcla > Presión > Secado > Briquetas
Materia prima común para la línea de producción de briquetas de carbón
* Polvo de carbón
* Polvo de carbón
* Polvo de coca
* Negro carbono
* Polvo mineral (por ejemplo, polvo de mineral de manganeso, polvo de níquel, carburo de silicio)
* Polvo de cal
* Otros materiales en polvo
Equipo principal para la producción de briquetas de carbón
| Modelo | Reducción | Tamaño del rodillo | Potencia (Kw) | Producción (t/h) | Material de los rodillos | Presión del rodillo (t/cm) |
| Se trata de un modelo | ZQ300 | Frente a la luz | 5.5 | 0.8-2 | 65Mn | 1 |
| XM360 | ZQ350 | Φ360 | 7.5 | Dos y tres.5 | 65Mn/9Cr2Mo | 1 |
| XM400 | ZQ400 | Φ400 | 11 | 4 a 5 | 65Mn/9Cr2Mo | 1 |
| Se trata de un modelo de la serie XM430. | ZQ400 | Φ430 | 11 | 5 y 7 | 65Mn/9Cr2Mo | 1 y 2 |
| XM500 | ZQ500 | Φ500 | 18.5 a 30 | Entre 6 y 8 | 65Mn/9Cr2Mo | Uno a dos.5 |
| Se trata de un modelo | ZQ650 | F650 | 22 | 8 a 12 | 65Mn/9Cr2Mo | Uno a dos.5 |
| XM750 | ZQ750 | Frío de la Unión | Entre 30 y 75 | 12 a 18 | 65Mn/9Cr2Mo | Uno a dos.5 |
| XM850 | ZQ850 | F850 | 55 a 90 | 18 a 25 años | 65Mn/9Cr2Mo | Uno a dos.5 |
| XM1000 | ZQ1000 | Φ1000 | 75 a 130 años | 25 a 30 años | 65Mn/9Cr2Mo | Es el 2-2.5 |
Este equipo se utiliza en la fase de trituración del proceso de producción.que fue diseñado brillantemente por nuestro equipo de ingenieros sobresalientes y altamente calificadosLa fabricación de briquetas consiste en pulverizar y moler el carbón, el carbón vegetal, el coque, la cal, la piedra y otros materiales utilizados para la producción de briquetas, en partículas más pequeñas y finas.Los materiales triturados pueden ser eliminados o reciclados más fácilmente.
La máquina de alimentación es esencialmente una máquina de almacenamiento que almacena temporalmente las materias primas trituradas antes de que entren en la mezcladora.La importancia de este almacenamiento no puede pasarse por alto, ya que asegura que haya una cantidad suficiente de material que entra en el mezclador antes del proceso de mezclaSus operaciones pueden ser comparadas con las de un Silo.
El mezclador de aglutinantes y el mezclador de líquidos están dispuestos en tándem durante el proceso de producción, y por una buena razón.
* El mezclador líquido primero mezcla el aglutinante y el agua en la proporción adecuada, y luego utiliza algún equipo medible para dar la cantidad adecuada de material al mezclador de aglutinantes en el momento adecuado.
* La mezcladora de aglutinantes favorece el proceso de mezcla mezclando polvo de carbón molido o polvo de carbón (polvo de carbón), etc. con agua y aglutinante, etc.Luego descarga los materiales mezclados automáticamente sin ayuda manual.
La máquina de briquetas se compone principalmente de motor, reductor, mainframe, transportador de cinta, rodillo, sistema de presión y control eléctrico, etc.El material cae en medio de dos rodillos por su propio efecto de gravedad., dos superficies de rodillos distribuidas uniformemente en el enchufe de rodillos de la misma forma, dos rodillos con la misma velocidad y la rotación relativa, hacer el material en el enchufe y la fuerza de compresión,con el rodillo seguir girando, la bola despegue en su tensión superficial y la gravedad.
La parte final del proceso de producción de briqueteado de carbón consiste en secar los briquetes producidos por la prensa de briqueteado.ventilador centrífugo y la estufa de alta presión caliente - el secador logra eficientemente esta función de secado mediante la producción de aire caliente que hace contacto continuo con los briquetesEste contacto asegura que la humedad presente en los briquetes húmedos se convierta en gas y se evapore, produciendo así briquetes secos listos para el uso.
Esta es una de las máquinas utilizadas en el proceso de briqueteo. Su propósito es mover y transportar el material en polvo, materiales granularesmateriales de pequeños bloques en las diferentes etapas de la producción de briquetasAdemás, el transportador de cinta se utiliza para otros materiales como carbón, carbón vegetal, coque, escombros, arena y fertilizante. Puede manejar materiales con una densidad de volumen inferior a 1,67 t / m3.
Después de ser prensadas por una máquina de briquetas, las briquetas finales pueden ser moldeadas y esculpidas en cualquier forma deseada.Por lo tanto, es apropiado que Sinolion Machinery también se denomine una planta de briquetaje de carbón para la venta..
P: ¿Cómo puedo elegir una máquina de briquetas adecuada para mi proyecto?
R: En su primera consulta, por favor, ofrezcan información sobre sus materias primas, su tamaño, humedad, y la forma de los briquetes finales que usted requirió, también decir la producción por hora que usted requirió.
P: ¿Cuál es el aglutinante en proceso?
R: Depende de las propiedades de sus materias primas y también del uso de los briquetes.
P: ¿ Cuánto tiempo dura la garantía de calidad de su máquina?
R: El tiempo de garantía de calidad es de un año (excluidas las piezas de desgaste).
P: Después de ordenar una máquina de briquetas, ¿cómo hacemos la instalación del equipo?
R: Para una pequeña máquina individual, le ofrecemos un manual de usuario, el usuario instalará y pondrá en marcha después de la introducción operativa.enviaremos a nuestro ingeniero al lugar de trabajo para ayudar con la instalación y puesta en marcha hasta que las máquinas funcionen normalmente.